鑄造行業(yè)是工業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，也是一個(gè)自動(dòng)化、信息化程度比較低的行業(yè)。特別是鑄件打磨方面，過(guò)去幾十年主要靠人工來(lái)完成鑄件的打磨、拋光、去倒角等精細(xì)化修整工序才能達(dá)到驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)。由于打磨過(guò)程中產(chǎn)生的大量彌漫性粉塵及嘈雜的噪音很容易導(dǎo)致產(chǎn)生操作人員傷害的安全事故，工人容易患上金屬塵肺病等疾病，以及人工打磨也面臨生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品精度差及產(chǎn)品成型的一致性差等弊端，給生產(chǎn)帶來(lái)了較大的不確定性。

隨著中國(guó)人口紅利的消失， 鑄造企業(yè)越來(lái)越難找到打磨工人了， 特別是年輕打磨工人。十年前就有很多人士看到了該問(wèn)題， 開(kāi)始思考用機(jī)器打磨替代人工打磨來(lái)完成鑄件打磨工序。由于對(duì)鑄件打磨的特殊性認(rèn)識(shí)不足，許多人用數(shù)控CNC或六軸或五軸機(jī)器人的傳統(tǒng)方法來(lái)實(shí)現(xiàn)鑄件的打磨，后造成這些打磨設(shè)備在客戶現(xiàn)場(chǎng)罷工，不能滿足鑄造行業(yè)對(duì)打磨工序的要求，致使許多客戶對(duì)鑄件打磨的機(jī)器代人失去了信心，甚至直接懷疑機(jī)器鑄件打磨的可行性。

所以，隨著鑄件打磨工人的招工越來(lái)越難， 客戶對(duì)綠色環(huán)保生產(chǎn)的要求， 以及對(duì)打磨后的鑄件的加工質(zhì)量和一致性的要求的提高， 人們對(duì)鑄件打磨自動(dòng)化， 機(jī)器代人的需求越來(lái)越多，逐漸成為鑄造行業(yè)的剛需，專(zhuān)用打磨機(jī)器人應(yīng)運(yùn)而生。

現(xiàn)在許多鑄件打磨設(shè)備，打磨機(jī)器人的控制系統(tǒng)是采用標(biāo)準(zhǔn)的第三方的CNC控制系統(tǒng)，設(shè)備開(kāi)發(fā)商是沒(méi)有能力對(duì)控制系統(tǒng)的算法進(jìn)行修改與優(yōu)化，很難滿足剛性與柔性的有機(jī)結(jié)合的要求。

國(guó)內(nèi)只有常州多博特機(jī)器人的打磨機(jī)器人設(shè)備KOMAK系列鑄件打磨機(jī)器人是他們自己從國(guó)外帶回來(lái)的成熟技術(shù)專(zhuān)門(mén)針對(duì)鑄件打磨工藝而開(kāi)發(fā)控制系統(tǒng)，能有效解決設(shè)備剛性與柔性之間的矛盾，使剛性和柔性達(dá)到了有機(jī)統(tǒng)一結(jié)合，大限度滿足了客戶鑄件打磨現(xiàn)場(chǎng)的打磨要求，KOMAK打磨機(jī)器人系列專(zhuān)注于鑄鋼，鑄鐵件的飛邊毛刺以及澆冒口打磨。除此以外，今年多博特機(jī)器人還推出了全新的壓鑄鋁打磨機(jī)器人以滿足壓鑄鋁行業(yè)的鑄件打磨需求。據(jù)了解，由于他們掌握了這一技術(shù)，其設(shè)備的穩(wěn)定性和客戶的滿意度是很高的，而且沒(méi)有一個(gè)失敗案例。

常州多博特機(jī)器人科技股份有限公司是加拿大DAS自動(dòng)化集團(tuán)在中國(guó)境內(nèi)設(shè)立的全額控股子公司，更好的為來(lái)自于中國(guó)的客戶提供專(zhuān)業(yè)的鑄件磨削自動(dòng)化解決方案。DAS自動(dòng)化總部位于多倫多，在機(jī)器人、運(yùn)動(dòng)控制、及高端自動(dòng)化等領(lǐng)域擁有近20年的研發(fā)、制造和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。在航空航天、機(jī)械制造、工廠自動(dòng)化和高端精密儀器設(shè)備等領(lǐng)域?yàn)槿蚩蛻籼峁?zhuān)業(yè)的管理以及自動(dòng)化產(chǎn)品解決方案。常州多博特機(jī)器人科技股份有限公司位于美麗的常州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，聚集了大量來(lái)自美國(guó)、加拿大、德國(guó)、中國(guó)等國(guó)際知名學(xué)府并擁有多年世界知名企業(yè)工作經(jīng)歷的行業(yè)專(zhuān)家、留學(xué)人員、工業(yè)設(shè)計(jì)等專(zhuān)業(yè)自動(dòng)化團(tuán)隊(duì)，多年來(lái)在海內(nèi)外一直專(zhuān)注于鑄造類(lèi)金屬表面磨削加工專(zhuān)用機(jī)器人的研發(fā)和制造。

打磨機(jī)器人在提高生產(chǎn)效率、降低成本和提高安全性方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。然而，也存在一些可能的挑戰(zhàn)和成本問(wèn)題。在決定是否使用打磨機(jī)器人時(shí)，企業(yè)需要考慮其具體的需求、預(yù)算。從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來(lái)看，機(jī)器代人的趨勢(shì)越加明顯，趁早布局打磨機(jī)器人并與其磨合是一項(xiàng)非常值得的投入。